Sichuan Porous Metal Technology Co., Ltd. xiaoshoubu@scporousmetal.com 86-028-60103957
Product Details
Payment & Shipping Terms
Width: |
500-1000mm |
Gaspermeability: |
Optimized For Uniform Gas Distribution |
Dimensions: |
Customizable To Customer Specifications |
Compatibility: |
Compatible With PEM Fuel Cells And Electrolyzers |
Compression: |
3-8%2MPa |
Processing Method: |
Laser Cutting |
Application: |
PEM Hydrogen Production |
Average Pore Size: |
12-20μm |
Width: |
500-1000mm |
Gaspermeability: |
Optimized For Uniform Gas Distribution |
Dimensions: |
Customizable To Customer Specifications |
Compatibility: |
Compatible With PEM Fuel Cells And Electrolyzers |
Compression: |
3-8%2MPa |
Processing Method: |
Laser Cutting |
Application: |
PEM Hydrogen Production |
Average Pore Size: |
12-20μm |
Warstwa dyfuzyjna gazu PEM to kluczowy komponent zaprojektowany specjalnie dla ogniw paliwowych i elektrolizerów z membraną wymiany protonów (PEM), zapewniający optymalną wydajność i trwałość. Ten produkt, znany również jako warstwa dyfuzyjna gazu ogniwa paliwowego PEM lub warstwa dyfuzyjna zespołu elektrody membranowej, odgrywa istotną rolę w ułatwianiu wydajnego transportu gazu, zapewniając jednocześnie wsparcie mechaniczne wewnątrz zespołu elektrody membranowej.
Jedną z kluczowych cech tej warstwy dyfuzyjnej gazu PEM jest starannie kontrolowana średnia wielkość porów, która wynosi od 12 do 20 mikrometrów (μm). Ten zakres wielkości porów jest niezbędny do zrównoważenia przepuszczalności gazu i gospodarki wodnej, umożliwiając skuteczne rozpraszanie gazów reakcyjnych, takich jak wodór i tlen, do warstwy katalitycznej, jednocześnie zapobiegając zalewaniu, które mogłoby pogorszyć wydajność ogniwa. Precyzyjna struktura porów przyczynia się do zwiększenia ogólnej wydajności i niezawodności ogniw paliwowych i elektrolizerów PEM.
Wyprodukowany z myślą o wszechstronności, produkt ten jest dostępny w szerokościach od 500 do 1000 milimetrów, co odpowiada różnym wymaganiom projektowym i skali systemu. Ta elastyczność szerokości umożliwia łatwą integrację z różnymi stosami ogniw paliwowych PEM lub zespołami elektrolizerów, dzięki czemu nadaje się do szerokiego zakresu zastosowań, od małych konfiguracji laboratoryjnych po duże systemy przemysłowe.
Metoda przetwarzania zastosowana dla tej warstwy dyfuzyjnej gazu PEM to zaawansowane cięcie laserowe. Cięcie laserowe zapewnia wysoką precyzję i czyste krawędzie, zmniejszając straty materiału i umożliwiając produkcję niestandardowych kształtów i rozmiarów dostosowanych do specyficznych wymagań systemu. Metoda ta poprawia również integralność i wydajność materiału, minimalizując naprężenia mechaniczne i deformacje podczas produkcji.
Kompatybilność jest najważniejszym czynnikiem dla każdego komponentu w systemach ogniw paliwowych lub elektrolizerów. Warstwa dyfuzyjna gazu PEM jest w pełni kompatybilna z istniejącymi ogniwami paliwowymi i elektrolizerami PEM, zapewniając bezproblemową integrację bez pogorszenia wydajności warstwy dyfuzyjnej zespołu elektrody membranowej. Ta kompatybilność rozciąga się na szereg dostępnych na rynku systemów PEM, zapewniając elastyczność i łatwość wymiany lub modernizacji.
Jeśli chodzi o warunki pracy, ta warstwa dyfuzyjna została zaprojektowana tak, aby wytrzymać zakres temperatur od -20°C do 90°C. Ten szeroki zakres temperatur pracy zapewnia niezawodne działanie w różnych warunkach środowiskowych i scenariuszach eksploatacyjnych, od zimnych rozruchów po ciągłą pracę w wysokich temperaturach. Taka trwałość ma kluczowe znaczenie dla utrzymania stałej dyfuzji gazu i stabilności mechanicznej przez cały cykl życia ogniwa paliwowego lub elektrolizera.
Ogólnie rzecz biorąc, warstwa dyfuzyjna gazu ogniwa paliwowego PEM jest niezbędnym elementem w zespole elektrody membranowej, w znacznym stopniu przyczyniając się do wydajności, trwałości i funkcjonalności ogniw paliwowych i elektrolizerów PEM. Zoptymalizowana wielkość porów, konfigurowalna szerokość, precyzyjna produkcja cięciem laserowym, szeroka tolerancja temperaturowa i sprawdzona kompatybilność sprawiają, że jest to doskonały wybór dla naukowców, programistów i producentów, którzy chcą zwiększyć wydajność i trwałość swoich systemów konwersji energii opartych na PEM.
Włączając tę warstwę dyfuzyjną gazu z membraną wymiany protonów do projektu ogniwa paliwowego lub elektrolizera, można oczekiwać ulepszonego zarządzania gazem, zmniejszonej akumulacji wody i ulepszonego wsparcia mechanicznego, z których wszystkie są krytycznymi czynnikami dla osiągnięcia wysokiej mocy wyjściowej i stabilności operacyjnej. Niezależnie od tego, czy chodzi o badania, prototypowanie czy produkcję na pełną skalę, ta warstwa dyfuzyjna zespołu elektrody membranowej oferuje niezawodne, wysokiej jakości rozwiązanie dostosowane do wymagających potrzeb nowoczesnych technologii PEM.
| Wymiary | Konfigurowalne zgodnie ze specyfikacjami klienta |
| Tolerancja grubości | ≤40mm |
| Przewodność cieplna | Umiarkowana do wysokiej dla rozpraszania ciepła |
| Grubość | 100-300 mikrometrów |
| Gospodarka wodna | Ułatwia usuwanie wody i równowagę retencji |
| Kompatybilność | Kompatybilny z ogniwami paliwowymi i elektrolizerami PEM |
| Przewodność elektryczna | Wysoka (rezystywność powierzchniowa < 100 MΩ·cm) |
| Proces produkcji | Spiekanie w wysokiej temperaturze |
| Kompresja | 3-8% @ 2MPa |
| Metoda przetwarzania | Cięcie laserowe |
Warstwa dyfuzyjna gazu (GDL) ogniwa paliwowego PEM odgrywa kluczową rolę w wydajnym działaniu ogniw paliwowych z polimerowym elektrolitem. Zaprojektowana z grubością od 100 do 300 mikrometrów, warstwa ta zapewnia optymalną przepuszczalność gazu, zachowując jednocześnie integralność strukturalną. Jej konfigurowalne wymiary pozwalają na precyzyjne dopasowanie do specyfikacji klienta, uwzględniając różne konstrukcje i zastosowania ogniw paliwowych.
Jednym z głównych zastosowań warstwy dyfuzyjnej gazu z polimerowym elektrolitem jest w systemach ogniw paliwowych w motoryzacji. W miarę jak przemysł motoryzacyjny przechodzi na czystsze rozwiązania energetyczne, ogniwa paliwowe PEM są coraz częściej stosowane w pojazdach elektrycznych. Szerokość GDL, regulowana w zakresie od 500 do 1000 mm, umożliwia integrację z różnymi stosami ogniw paliwowych, wspierając wydajną dystrybucję gazu i gospodarkę wodną wewnątrz ogniwa. Ta adaptowalność jest niezbędna dla producentów, którzy chcą zoptymalizować wydajność i trwałość w różnych warunkach jazdy.
Oprócz zastosowań motoryzacyjnych, warstwa dyfuzyjna gazu ogniwa paliwowego PEM jest szeroko stosowana w stacjonarnych systemach wytwarzania energii. Systemy te działają w zakresie temperatur otoczenia od -20°C do 90°C, a odporność GDL na temperaturę sprawia, że nadaje się do różnych klimatów i środowisk. Jego umiarkowana do wysoka przewodność cieplna ułatwia skuteczne rozpraszanie ciepła, co ma kluczowe znaczenie dla utrzymania stabilnych temperatur ogniw paliwowych i zapobiegania przegrzaniu podczas długotrwałej pracy.
Ponadto warstwa dyfuzyjna gazu z polimerowym elektrolitem znajduje zastosowanie w przenośnych urządzeniach zasilających i zapasowych źródłach zasilania. Tutaj, kompaktowe i lekkie względy konstrukcyjne korzystają z konfigurowalnej grubości i wymiarów GDL, zapewniając wydajną dyfuzję gazu i przewodność elektryczną w ograniczonych przestrzeniach. Niezawodne zarządzanie termiczne zapewniane przez GDL wspiera trwałość urządzenia i stałą moc wyjściową.
Ogólnie rzecz biorąc, warstwa dyfuzyjna gazu ogniwa paliwowego PEM jest niezbędna w wielu scenariuszach, w tym w transporcie, zasilaniu stacjonarnym i przenośnych rozwiązaniach energetycznych. Jego konfigurowalny rozmiar, precyzyjna kontrola grubości, szeroki zakres temperatur pracy i doskonała przewodność cieplna wspólnie przyczyniają się do zwiększenia wydajności, trwałości i wydajności ogniw paliwowych w rzeczywistych zastosowaniach.
Nasz produkt Warstwa dyfuzyjna gazu ogniwa paliwowego PEM oferuje konfigurowalne rozwiązania dostosowane do Twoich specyficznych wymagań. Dzięki tolerancji grubości ≤40 mm i opcjom grubości od 100 do 300 mikrometrów zapewniamy precyzyjną i niezawodną wydajność. Wymiary warstwy dyfuzyjnej zespołu elektrody membranowej można dostosować do specyfikacji klienta, aby idealnie pasowały do potrzeb Twojej aplikacji. Ten produkt jest w pełni kompatybilny z ogniwami paliwowymi i elektrolizerami PEM, co czyni go idealnym do produkcji wodoru PEM. Zaufaj naszej warstwie dyfuzyjnej zespołu elektrody membranowej, aby zapewnić optymalną funkcjonalność i trwałość w Twoich systemach energetycznych.
Nasz produkt Warstwa dyfuzyjna gazu PEM (GDL) został zaprojektowany tak, aby zapewnić optymalną wydajność i trwałość w zastosowaniach w ogniwach paliwowych. W celu uzyskania wsparcia technicznego nasz zespół ekspertów jest gotowy do pomocy w doborze produktu, wskazówkach dotyczących instalacji i rozwiązywaniu problemów, aby zapewnić bezproblemową integrację z Twoim systemem.
Oferujemy kompleksowe usługi, w tym opcje dostosowywania do specyficznych wymagań operacyjnych, testy wydajności i wsparcie w zakresie zapewnienia jakości. Szczegółowe karty danych produktu i noty aplikacyjne są dostępne, aby pomóc Ci osiągnąć najlepsze wyniki.
Ponadto świadczymy usługi szkoleniowe i konsultingowe, aby zwiększyć Twoje zrozumienie technologii PEM GDL i jej zastosowań. Naszym celem jest zapewnienie niezawodnego wsparcia i usług w celu zmaksymalizowania wydajności i trwałości Twoich systemów ogniw paliwowych.
Pakowanie produktu: Warstwa dyfuzyjna gazu PEM (GDL) jest starannie pakowana, aby zapewnić ochronę przed zanieczyszczeniami, wilgocią i uszkodzeniami fizycznymi podczas transportu i przechowywania. Każdy arkusz GDL jest indywidualnie owinięty w folię odporną na wilgoć i umieszczony między ochronnymi arkuszami kartonu, aby zapobiec zginaniu lub zagnieceniom. Wiele arkuszy jest następnie układanych w stos i zabezpieczanych w solidnym, tekturowym pudełku z materiałami amortyzującymi wstrząsy i wibracje.
Wysyłka: Zapakowane produkty Warstwy dyfuzyjnej gazu PEM są wysyłane za pośrednictwem niezawodnych przewoźników z opcjami śledzenia, aby zapewnić terminową i bezpieczną dostawę. Warunki wysyłki są kontrolowane, aby uniknąć narażenia na nadmierną wilgotność, ekstremalne temperatury lub naprężenia mechaniczne. W przypadku przesyłek międzynarodowych dostarczana jest cała niezbędna dokumentacja celna i instrukcje dotyczące obsługi w celu ułatwienia sprawnego tranzytu i zgodności z przepisami.
P1: Jaka jest podstawowa funkcja warstwy dyfuzyjnej gazu PEM?
A1: Warstwa dyfuzyjna gazu PEM (GDL) ułatwia wydajny transport gazu, gospodarkę wodną i przewodnictwo elektryczne w ogniwach paliwowych z membraną wymiany protonów (PEM), zwiększając ogólną wydajność ogniwa.
P2: Z jakich materiałów zbudowana jest warstwa dyfuzyjna gazu PEM?
A2: Warstwa dyfuzyjna gazu PEM jest zwykle wykonana z papieru z włókna węglowego lub tkaniny węglowej, często traktowanej środkiem hydrofobowym, takim jak PTFE, w celu optymalizacji gospodarki wodnej i trwałości.
P3: W jaki sposób warstwa dyfuzyjna gazu PEM przyczynia się do gospodarki wodnej w ogniwach paliwowych?
A3: GDL promuje skuteczne usuwanie wody z warstwy katalitycznej, jednocześnie utrzymując odpowiednie uwodnienie membrany, zapobiegając zalewaniu i zapewniając stabilną pracę ogniwa paliwowego.
P4: Czy warstwa dyfuzyjna gazu PEM może być dostosowana do różnych zastosowań w ogniwach paliwowych?
A4: Tak, GDL można dostosować pod względem grubości, porowatości i obróbki hydrofobowej, aby spełnić specyficzne warunki pracy i wymagania dotyczące wydajności różnych konstrukcji ogniw paliwowych PEM.
P5: Jaką rolę odgrywa warstwa dyfuzyjna gazu PEM w przewodnictwie elektrycznym?
A5: GDL zapewnia przewodzącą ścieżkę dla elektronów między warstwą katalityczną a płytami bipolarnymi, przyczyniając się do wydajnego zbierania prądu i minimalizując rezystancję elektryczną w ogniwie paliwowym.