Brief: Ten film przedstawia konfigurację, działanie i najważniejsze momenty podczas typowego użytkowania naszego filcu z włókna tytanowego do cięcia laserowego. Zobaczysz, jak ten czysty materiał tytanowy, idealny do produkcji wodoru AEM, jest przetwarzany za pomocą cięcia laserowego i spiekania w wysokiej temperaturze, wykazując jego właściwości spawalnicze i obrabialne, wyjątkową izolację termiczną i odporność na korozję w wymagających środowiskach przemysłowych.
Related Product Features:
Wykonane z czystego tytanu o wysokim poziomie czystości Ti≥99,8%, co zapewnia wyjątkową trwałość i wydajność.
Charakteryzuje się gradientową strukturą porów i chropowatością powierzchni ≤30 μm, co zapewnia większą użyteczność i wydajność.
Zaprojektowany do zastosowań w produkcji wodoru AEM, doskonale sprawdza się jako bariera termiczna i koc.
Zapewnia doskonałą izolację termiczną i odporność na korozję w trudnych warunkach przemysłowych.
Możliwość spawania i obróbki mechanicznej, co pozwala na łatwą integrację i dostosowywanie w różnych konfiguracjach.
Przetwarzane przy użyciu cięcia laserowego w celu uzyskania precyzyjnych wymiarów i stałej jakości produkcji.
Dostępne w grubościach od 0,15-2,0 mm i szerokościach od 500-1000 mm, aby zaspokoić różnorodne potrzeby.
Wyprodukowane poprzez spiekanie w wysokiej temperaturze, zapewniające solidną wydajność i niezawodność.
Pytania:
Jaka jest marka i numer modelu tego filcu z włókna tytanowego?
Nazwa marki to Porous, a numer modelu to NPF-1.
Gdzie produkowany jest filc z włókna tytanowego?
Jest produkowany w Deyang w Chinach.
Jakie jest minimalne zamówienie i warunki płatności?
Minimalna ilość zamówienia to 5 sztuk, a warunki płatności to T/T (przelew telegraficzny).
Jakie są kluczowe zastosowania tego filcu z włókna tytanowego?
Stosowany jest głównie w produkcji wodoru AEM i służy jako bariera termiczna, koc lub mata do filtrowania, katalizy i innych procesów przemysłowych.
Jak przetwarzany jest filc z włókna tytanowego i jakie są jego właściwości powierzchniowe?
Jest on przetwarzany za pomocą cięcia laserowego w celu zapewnienia dokładności i ma chropowatość powierzchni ≤30 μm, a także gradientową strukturę porów zapewniającą optymalną wydajność.